جي تيز رفتار ترقي سانlithium جي بيٽريصنعت، ليتيم بيٽرين جي ايپليڪيشن منظرنامن کي وڌائڻ ۽ ماڻهن جي زندگين ۽ ڪم ۾ هڪ لازمي توانائي وارو اوزار بڻجي رهيو آهي.جڏهن اها ڪسٽمائيز ليتيم بيٽري ٺاهيندڙن جي پيداوار جي عمل تي اچي ٿي، ليتيم بيٽري جي پيداوار جي عمل ۾ بنيادي طور تي اجزاء شامل آهن، ڪوٽنگ، شيٽنگ، تيار ڪرڻ، وائننگ، شيلنگ، رولنگ، بيڪنگ، مائع انجڻ، ويلڊنگ، وغيره. lithium جي بيٽري جي پيداوار جي عمل.مثبت اليڪٽرروڊ اجزاء: ليتيم بيٽرين جو مثبت اليڪٽرروڊ فعال مواد، conductive ايجنٽ، Adhesives، وغيره مان ٺهيل آهي. پهريون، خام مال جي تصديق ۽ پڪل آهن.عام طور تي ڳالهائڻ، conductive ايجنٽ کي 8 ڪلاڪن لاء ≈120 ℃ تي پڪل ٿيڻ جي ضرورت آهي، ۽ Adhesive PVDF کي 8 ڪلاڪ لاء ≈80 ℃ تي پڪل ٿيڻ جي ضرورت آهي.ڇا فعال مواد (LFP، NCM، وغيره) کي پچائڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي خام مال جي حالت تي منحصر آهي.في الحال، عام ليتيم بيٽري ورڪشاپ جي ضرورت آهي گرمي پد ≤40 ℃ ۽ نمي ≤25٪ RH.سڪل مڪمل ٿيڻ کان پوء، PVDF گلو (PVDF محلول، NMP حل) اڳ ۾ تيار ٿيڻ جي ضرورت آهي.PVDF گلو جي معيار بيٽري جي اندروني مزاحمت ۽ برقي ڪارڪردگي لاء اهم آهي.فيڪٽرز جيڪي گلو جي ايپليڪيشن کي متاثر ڪن ٿا انهن ۾ درجه حرارت ۽ حرڪت جي رفتار شامل آهن.وڌيڪ گرمي پد، گلو جي زرد ٿيڻ تي اثر انداز ٿيندو.جيڪڏهن ملائڻ جي رفتار تمام تيز آهي، گلو آساني سان خراب ٿي سگهي ٿو.مخصوص گردش جي رفتار تي منحصر ڊسڪ جي سائيز تي منحصر آهي.عام طور تي ڳالهائڻ، ڊسڪشن ڊسڪ جي لڪير جي رفتار 10-15m / s (سامان تي منحصر آهي).هن وقت، ملائڻ واري ٽانڪي کي گردش ڪندڙ پاڻي کي چالو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ گرمي پد ≤30 ° C هجڻ گهرجي.

بيچ ۾ ڪيٿوڊ سلوري شامل ڪريو.هن وقت، توهان کي مواد شامل ڪرڻ جي حڪم تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.پهرين فعال مواد ۽ conductive ايجنٽ شامل ڪريو، سست رفتار سان هلايو، پوء گلو شامل ڪريو.کاڌ خوراڪ جي وقت ۽ کاڌ خوراڪ جي تناسب کي لازمي طور تي ليتيم بيٽري جي پيداوار جي عمل جي مطابق لاڳو ڪيو وڃي.ٻيو، گردش جي رفتار ۽ سامان جي گردش جي رفتار کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.عام طور تي ڳالهائڻ، منتشر لڪير جي رفتار 17m/s کان مٿي هجڻ گهرجي.اهو ڊوائيس جي ڪارڪردگي تي منحصر آهي.مختلف ٺاهيندڙن ۾ تمام گهڻو فرق آهي.گڏ ڪرڻ جي خلا ۽ درجه حرارت کي پڻ ڪنٽرول ڪريو.هن اسٽيج تي، slurry جي ذرات جي ماپ ۽ viscosity کي باقاعدي معلوم ڪرڻ جي ضرورت آهي.ذرات جي ماپ ۽ ويسڪوسيٽي ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهن مضبوط مواد، مادي ملڪيت، فيڊنگ جي ترتيب ۽ ليتيم بيٽري جي پيداوار جي عمل سان.هن وقت، روايتي عمل جي ضرورت آهي گرمي پد ≤30℃، نمي ≤25٪ RH، ۽ ويڪيوم درجي ≤-0.085mpa.slurry کي منتقلي ٽينڪ يا رنگ جي دڪان تي منتقل ڪريو.slurry ٻاهر منتقل ٿيڻ کان پوء، ان کي اسڪرين ڪرڻ جي ضرورت آهي.مقصد اهو آهي ته وڏن ذرات کي فلٽر ڪرڻ، فروميگنيٽڪ ۽ ٻين مادي کي ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ.وڏا ذرات ڪوٽنگ کي متاثر ڪندا ۽ شايد بيٽري جي خود خارج ٿيڻ يا شارٽ سرڪٽ جي خطري جو سبب بڻجن؛slurry ۾ تمام گهڻو ferromagnetic مواد شايد بيٽري جي خود ختم ٿيڻ ۽ ٻين خرابين جو سبب بڻائين.هن ليتيم بيٽري جي پيداوار جي عمل جي گهرج آهي: گرمي پد ≤ 40 ° C، نمي ≤ 25٪ RH، اسڪرين ميش جي ماپ ≤ 100 ميش، ۽ ذرات جي ماپ ≤ 15um.

منفي اليڪٽرروڊاجزاء ليتيم بيٽري جو منفي اليڪٽرروڊ فعال مواد، conductive ايجنٽ، باندر ۽ dispersant تي مشتمل آهي.پهرين، خام مال جي تصديق ڪريو.روايتي anode نظام هڪ پاڻي جي بنياد تي mixing عمل آهي (solvent deionized پاڻي آهي)، تنهن ڪري خام مال لاء ڪو خاص drying گهرجون آهن.ليتيم بيٽري جي پيداوار جي عمل کي ڊيونائيز ٿيل پاڻي جي چالکائي جي ضرورت آهي ≤1us/cm.ورڪشاپ گهرجون: گرمي پد ≤40 ℃، نمي ≤25٪ RH.گلو تيار ڪريو.خام مال کي طئي ڪرڻ کان پوء، گلو (CMC ۽ پاڻي جو ٺهيل) پهريون ڀيرو تيار ڪيو وڃي.هن نقطي تي، گريفائٽ سي ۽ conductive ايجنٽ کي خشڪ ملائڻ لاء ميڪر ۾ وجھو.اها صلاح ڏني وئي آهي ته پاڻي خالي نه ڪريو يا گردش ڪندڙ پاڻي کي ڦيرايو، ڇاڪاڻ ته خشڪ ملائڻ دوران ذرات ڪڍيا ويندا آهن، رگيل ۽ گرم ڪيا ويندا آهن.گردش جي رفتار گھٽ رفتار 15 ~ 20rpm آهي، ڇڪڻ ۽ پيسڻ وارو چڪر 2-3 ڀيرا آهي، ۽ وقفي وقت ≈15 منٽ آهي.گلو کي مکسر ۾ وجھو ۽ خالي ڪرڻ شروع ڪريو (≤-0.09mpa).رٻڙ کي 15 ~ 20 rpm جي گهٽ رفتار تي 2 ڀيرا دٻايو، پوء رفتار کي ترتيب ڏيو (گهٽ رفتار 35rpm، تيز رفتار 1200 ~ 1500rpm)، ۽ هر ٺاهيندڙ جي گندي عمل جي مطابق تقريبا 15 منٽ ~ 60 منٽ لاء هلايو.آخرڪار، SBR کي بلينڈر ۾ وجھو.گھٽ رفتار ھلائڻ جي سفارش ڪئي وئي آھي جيئن SBR ھڪڙي ڊگھي زنجير پوليمر آھي.جيڪڏهن گردش جي رفتار گهڻي وقت تائين تمام تيز رهي ته ماليڪيولر زنجير آساني سان ٽوڙي ۽ سرگرمي وڃائي ويهندي.اهو 10-20 منٽن لاء 35-40rpm جي گهٽ رفتار ۽ 1200-1800rpm جي تيز رفتار تي هڻڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.ٽيسٽ viscosity (2000 ~ 4000 mPa.s)، ذرات جي ماپ (35um≤)، مضبوط مواد (40-70٪)، ويڪيوم درجي ۽ اسڪرين ميش (≤100 ميش).مخصوص عمل جا قدر مختلف هوندا، مادي جي جسماني ملڪيت ۽ ملائڻ واري عمل جي لحاظ کان.ورڪشاپ کي گرمي پد جي ضرورت آهي ≤30℃ ۽ نمي ≤25%RH.ڪوٽنگ ڪيٿوڊ ڪوٽنگ ليٿيم بيٽري ٺاهڻ واري عمل مان مراد آهي ڪيٿوڊ سلري کي ايلومينيم ڪرنٽ ڪليڪٽر جي AB مٿاڇري تي ٻاھر ڪڍڻ يا اسپري ڪرڻ، جنھن جي ھڪڙي مٿاڇري جي کثافت ≈20~40 mg/cm2 (ٽيرنري ليٿيم بيٽري جو قسم).فرنس جو گرمي پد عام طور تي 4 کان 8 ناٽ کان مٿي هوندو آهي، ۽ هر سيڪشن جو بيڪنگ گرمي پد 95 ° C ۽ 120 ° C جي وچ ۾ اصل ضرورتن مطابق ترتيب ڏنو ويندو آهي ته جيئن بيڪنگ ڪريڪنگ دوران ٽرانسورس ڪرڪس ۽ سالوينٽ ڊريپنگ کان بچڻ لاءِ.ٽرانسفر ڪوٽنگ رولر اسپيڊ ريشو 1.1-1.2 آهي، ۽ گپ پوزيشن کي 20-30um کان ٿلهي ڪيو ويو آهي ته جيئن بيٽري سائيڪلنگ دوران ٽائلنگ جي ڪري ليبل جي پوزيشن جي وڌيڪ ٺهڪندڙ کان بچڻ لاءِ، جيڪا ٿي سگهي ٿي ليٿيم ورهاڱي جي ڪري.ڪوٽنگ نمي ≤2000-3000ppm (مواد ۽ عمل تي منحصر آهي).ورڪشاپ ۾ مثبت اليڪٽرروڊ گرمي پد ≤30 ℃ آهي ۽ نمي ≤25٪ آهي.اسڪيمي ڊاگرام هن ريت آهي: ڪوٽنگ ٽيپ جو اسڪيمي ڊاگرام

جيlithium جي بيٽري جي پيداوارجو عملمنفي electrode ڪوٽنگتانبا جي موجوده ڪليڪٽر جي AB مٿاڇري تي منفي اليڪٽرروڊ سلوري کي ڪڍڻ يا اسپري ڪرڻ جو حوالو ڏنو ويو آهي.سنگل مٿاڇري جي کثافت ≈ 10 ~ 15 mg/cm2.ڪوٽنگ فرنس جي گرمي پد عام طور تي 4-8 سيڪشن (يا وڌيڪ) آهي، ۽ هر سيڪشن جي بيڪنگ گرمي پد 80 ℃ ~ 105 ℃ آهي.ان کي اصل ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن بيڪنگ ڪرڪس ۽ ٽرانسورس ڪرڪس کان بچڻ لاءِ.منتقلي رولر جي رفتار جو تناسب 1.2-1.3 آهي، خلا 10-15um پتلي آهي، رنگ جي ڪنسنٽريشن ≤3000ppm آهي، ورڪشاپ ۾ منفي اليڪٽرروڊ گرمي پد ≤30℃ آهي، ۽ نمي ≤25٪ آهي.مثبت پليٽ جي سڪل ڪوٽنگ کان پوء، ڊرم کي پروسيس جي وقت اندر ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.رولر اليڪٽرروڊ شيٽ کي ٺهڪائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي (ڊريسنگ جو ڪاميٽي في يونٽ حجم).في الحال، ليتيم بيٽري جي پيداوار جي عمل ۾ ٻه مثبت اليڪٽرروڊ دٻائڻ جا طريقا آهن: گرم دٻائڻ ۽ ٿڌو دٻائڻ.ٿڌي دٻائڻ جي مقابلي ۾، گرم دٻائڻ ۾ وڌيڪ ٺهڪندڙ ۽ گهٽ موٽڻ جي شرح آهي.بهرحال، ٿڌي دٻاء وارو عمل نسبتا سادو ۽ هلائڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي.رولر جو مکيه سامان هيٺ ڏنل عمل جي قيمتن کي حاصل ڪرڻ، ٺهڪندڙ کثافت، ريبائونڊ جي شرح ۽ وڌائڻ آهي.ساڳئي وقت، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ٿلهي چپس، سخت ڍنگ، گريل مواد، لچڪدار ڪنارن، وغيره جي ڇنڊ ڇاڻ جي مٿاڇري تي اجازت نه آهي، ۽ خالن ۾ ڀڃڻ جي اجازت ناهي.هن وقت، ورڪشاپ ماحول جي گرمي پد: ≤23℃، نمي: ≤25٪.موجوده روايتي مواد جي حقيقي کثافت:

عام طور تي استعمال ٿيل مرکب:

موٽڻ جي شرح: عام موٽڻ 2-3 μm

ڊگھائي: مثبت اليڪٽرروڊ شيٽ عام طور تي ≈1.002 آهي

مثبت اليڪٽرروڊ رول مڪمل ٿيڻ کان پوء، ايندڙ قدم سڄي اليڪٽرروڊ ٽڪرا کي ساڳئي ويڪر جي ننڍڙي پٽي ۾ ورهائڻ آهي (بيٽري جي اوچائي جي مطابق).جڏهن slitting، قطب ٽڪرا جي burrs تي ڌيان ڏيڻ.اهو ضروري آهي ته ٻه-dimensional سامان جي مدد سان X ۽ Y جي طرفن ۾ burrs لاء قطب ٽڪرن جو جامع معائنو ڪرڻ ضروري آهي.ڊگھائي burr ڊگھائي عمل Y≤1/2 H diaphragm ٿولهه.ورڪشاپ جي وسيع گرمي پد ≤23 ℃ هجڻ گهرجي، ۽ اوس پوائنٽ ≤-30 ℃ هجڻ گهرجي.ليتيم بيٽري جي منفي اليڪٽرروڊ شيٽس جي پيداوار جو عمل مثبت اليڪٽرروڊس جي برابر آهي، پر پروسيس جي ڊيزائن مختلف آهي.ورڪشاپ جي محيطي گرمي پد ≤23℃ ۽ نمي ≤25% هجڻ گهرجي.عام منفي اليڪٽرروڊ مواد جي حقيقي کثافت:

عام طور تي استعمال ٿيل منفي اليڪٽرروڊ ٺهڪندڙ: ريبائونڊ جي شرح: جنرل ريبائونڊ 4-8um ايلونگيشن: مثبت پليٽ عام طور تي ≈ 1.002 ليتيم بيٽري جي پيداواري عمل مثبت اليڪٽرروڊ اسٽريپنگ جي عمل سان ملندڙ جلندڙ آهي مثبت اليڪٽرروڊ اسٽريپنگ عمل، ۽ ٻنهي کي ايڪس ۾ بررز کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ Y هدايتون.ورڪشاپ جي وسيع گرمي پد ≤23 ℃ هجڻ گهرجي، ۽ اوس پوائنٽ ≤-30 ℃ هجڻ گهرجي.مثبت پليٽ کي ختم ڪرڻ لاء تيار ٿيڻ کان پوء، مثبت پليٽ کي خشڪ ٿيڻ جي ضرورت آهي (120 ° C)، ۽ پوء ايلومينيم شيٽ کي ويلڊ ڪيو ويو ۽ پيڪيج ڪيو ويو.ھن عمل جي دوران، ٽيب جي ڊيگهه ۽ ٺاھڻ جي چوٽي تي غور ڪرڻ جي ضرورت آھي.مثال طور **650 ڊيزائن (جهڙوڪ 18650 بيٽري) کي مثال طور، بي نقاب ٿيل ٽيب سان ڊزائين بنيادي طور تي ڪيپ ۽ رول گروو ويلڊنگ دوران ڪيٿوڊ ٽيب جي مناسب تعاون تي غور ڪرڻ آهي.جيڪڏهن قطب ٽيب تمام گهڻي وقت تائين بي نقاب ٿي وڃن ٿا، ته رولنگ جي عمل دوران قطب ٽيب ۽ اسٽيل شيل جي وچ ۾ هڪ شارٽ سرڪٽ آساني سان ٿي سگهي ٿو.جيڪڏهن لوڻ تمام ننڍو آهي، ته ڪيپ سولڊر نه ٿي سگهي.في الحال، الٽراسونڪ ويلڊنگ سرن جا ٻه قسم آهن: لڪير ۽ پوائنٽ جي شڪل.گهريلو عمل گهڻو ڪري لڪير ويلڊنگ هيڊ استعمال ڪندا آهن ڇاڪاڻ ته اوور ڪرنٽ ۽ ويلڊنگ جي طاقت جي لحاظ کان.ان کان علاوه، اعلي درجه حرارت گلو استعمال ڪيو ويندو آهي سولڊر ٽيب کي ڍڪڻ لاء، خاص طور تي ڌاتو بررز ۽ دھات جي ملبي جي ڪري شارٽ سرڪٽ جي خطري کان بچڻ لاء.ورڪشاپ جو محيطي گرمي پد ≤23℃ هجڻ گهرجي، اوس پوائنٽ ≤-30℃ هجڻ گهرجي، ۽ ڪيٿوڊ نمي جو مواد ≤500-1000ppm هجڻ گهرجي.

ناڪاري پليٽ جي تياريمنفي پليٽ کي خشڪ ٿيڻ جي ضرورت آهي (105-110 ° سي)، پوء نڪيل شيٽ کي ويلڊ ڪيو وڃي ٿو ۽ پيڪيج ڪيو وڃي.سولر ٽيب جي ڊيگهه ۽ ٺاھڻ جي چوٽي کي پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آھي.ورڪشاپ جي محيطي گرمي پد ≤23 ℃ هجڻ گهرجي، اوس پوائنٽ ≤-30 ℃ هجڻ گهرجي، ۽ منفي اليڪٽرروڊ جي نمي جو مواد ≤500-1000ppm هجڻ گهرجي.وائنڊنگ کي وائنڊنگ مشين ذريعي لوهي ڪور ۾ جدا ڪندڙ، مثبت اليڪٽرروڊ شيٽ ۽ منفي اليڪٽرروڊ شيٽ کي وائنڊ ڪرڻ آهي.اصول اهو آهي ته مثبت اليڪٽرروڊ کي منفي اليڪٽرروڊ سان لفاف ڪيو وڃي، ۽ پوءِ مثبت ۽ ناڪاري اليڪٽروڊس کي جدا ڪندڙ ذريعي جدا ڪيو وڃي.جيئن ته روايتي سسٽم جو منفي اليڪٽرروڊ بيٽري جي ڊيزائن جو ڪنٽرول اليڪٽرروڊ آهي، ان ڪري ظرفيت ڊيزائن مثبت اليڪٽرروڊ کان وڌيڪ آهي، ان ڪري چارج ڪرڻ دوران، مثبت اليڪٽرروڊ جي Li+ کي "خالي" ۾ محفوظ ڪري سگهجي ٿو. منفي اليڪٽرروڊ.وائنڊنگ ٽينشن ۽ پول پيس جي ترتيب تي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي جڏهن وائنڊنگ.تمام ننڍو وائننگ ٽينشن اندروني مزاحمت ۽ هائوسنگ داخل ڪرڻ جي شرح کي متاثر ڪندو.گھڻي ٽينشن شايد شارٽ سرڪٽ يا چپنگ جي خطري جي ڪري سگھي ٿي.ترتيب ڏيڻ منفي اليڪٽرروڊ، مثبت اليڪٽرروڊ، ۽ جدا ڪندڙ جي نسبتي پوزيشن ڏانهن اشارو ڪري ٿو.منفي اليڪٽرروڊ جي ويڪر 59.5 ملي ايم آهي، مثبت اليڪٽرروڊ 58 ملي ميٽر آهي، ۽ جدا ڪندڙ 61 ملي ايم آهي.شارٽ سرڪٽ جي خطري کان بچڻ لاءِ ٽي پلے بیک دوران جڙيل آهن.ونڊنگ ٽينشن عام طور تي مثبت قطب لاءِ 0.08-0.15Mpa، ناڪاري قطب لاءِ 0.08-0.15Mpa، اپر ڊافرام لاءِ 0.08-0.15Mpa، ۽ هيٺين ڊافرام لاءِ 0.08-0.15Mpa جي وچ ۾ هوندو آهي.مخصوص ترتيبن جو دارومدار سامان ۽ عمل تي.هن ورڪشاپ جو محيطي گرمي پد ≤23℃ آهي، اوس پوائنٽ ≤-30℃ آهي، ۽ نمي جو مواد ≤500-1000ppm آهي.

ڪيس ۾ بيٽري جي ڪور کي انسٽال ڪرڻ کان اڳ، 200 ~ 500V جو هڪ هاءِ-پٽ ٽيسٽ گهربل آهي (جنهن کي جانچڻ لاءِ ته ڇا هاءِ وولٽيج جي بيٽري شارٽ سرڪيٽ ٿيل آهي)، ۽ ويڪيومنگ پڻ ضروري آهي ته مٽي کي وڌيڪ ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڪيس.ليتيم بيٽرين جا ٽي اهم ڪنٽرول پوائنٽ نمي، burrs ۽ مٽي آهن.پوئين عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هيٺئين گيسڪيٽ کي بيٽري جي ڪور جي تري ۾ داخل ڪريو، مثبت اليڪٽرروڊ شيٽ کي موڙيو ته جيئن مٿاڇري بيٽري جي ڪور وائنڊنگ پن هول کي منهن ڏئي، ۽ آخر ۾ ان کي عمودي طور تي اسٽيل شيل يا ايلومينيم شيل ۾ داخل ڪريو.مثال طور 18650 قسم کڻڻ، ٻاهرئين قطر ≈ 18mm + اوچائي ≈ 71.5mm.جڏهن زخم ڪور جي پار-سيڪشن واري علائقي اسٽيل ڪيس جي اندروني ڪراس-سيڪشن واري علائقي کان ننڍو آهي، اسٽيل ڪيس داخل ڪرڻ جي شرح تقريبن 97٪ کان 98.5٪ آهي.ڇو ته قطب جي ٽڪري جي موٽڻ جي قيمت ۽ بعد ۾ انجيڪشن دوران مائع جي دخول جي درجي تي غور ڪيو وڃي.ساڳئي عمل جي مٿاڇري جي ھيٺان جي طور تي، مٿين ھيٺين جي اسيمبليء ۾ شامل آھي.ورڪشاپ جي وسيع گرمي پد ≤23 ℃ هجڻ گهرجي، ۽ اوس پوائنٽ ≤-40 ℃ هجڻ گهرجي.

ڦرڻهڪ سولڊر پن داخل ڪري ٿو (عام طور تي ٽامي يا مصر جو ٺهيل) سولڊر ڪور جي وچ ۾.عام طور تي استعمال ٿيل ويلڊنگ پن Φ2.5 * 1.6mm آهن، ۽ منفي اليڪٽرروڊ جي ويلڊنگ طاقت ≥12N هجڻ گهرجي قابل هجڻ لاءِ.جيڪڏهن اهو تمام گهٽ آهي، اهو آساني سان مجازي سولڊرنگ ۽ گهڻي اندروني مزاحمت جو سبب بڻائيندو.جيڪڏهن اهو تمام اونڌو آهي، ته اسٽيل شيل جي مٿاڇري تي نڪيل پرت کي ويلڊ ڪرڻ آسان آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سولڊر جوائنٽ، لڪيل خطرن جهڙوڪ مورچا ۽ رسڻ جي ڪري ٿي.رولنگ گروو جو سادو سمجھڻ اهو آهي ته زخم جي بيٽري ڪور کي ڇڪڻ کان سواءِ ڪيسنگ تي درست ڪرڻ.هن ليتيم بيٽري جي پيداوار جي عمل ۾، خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي ٽرانسورس خارج ڪرڻ جي رفتار جي ميلاپ تي ۽ ڊگھي دٻاء جي رفتار کي تمام گهڻو تيز ٽرانسورس اسپيڊ تي ڪيسنگ کي ڪٽڻ کان بچڻ لاء، ۽ نشان جي نڪل پرت گر ٿي ويندي. ڊگھائي رفتار تمام تيز آهي يا نشان جي اوچائي متاثر ٿيندي ۽ سيلنگ متاثر ٿيندي.اهو چيڪ ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا نالي جي کوٽائي، توسيع ۽ نالي جي اوچائي لاءِ عمل جا قدر معيارن سان مطابقت رکن ٿا (عملي ۽ نظرياتي حساب سان).عام هوب سائيز 1.0، 1.2 ۽ 1.5 ملي ميٽر آهن.رولنگ گروو مڪمل ٿيڻ کان پوء، سڄي مشين کي ٻيهر خالي ڪرڻ جي ضرورت آهي ته دھات جي ملبي کان بچڻ لاء.ويڪيوم جو درجو هجڻ گهرجي ≤-0.065Mpa، ۽ ويڪيومنگ وقت هجڻ گهرجي 1 ~ 2s.هن ورڪشاپ جي محيطي گرمي پد جي گهرج آهي ≤23 ℃، ۽ اوس پوائنٽ ≤-40 ℃ آهي.بيٽري ڪور بيڪنگ کان پوءِ سلنڊريڪل بيٽري شيٽ کي رول ۽ گروو ڪيو ويندو آهي، ايندڙ ليٿيم بيٽري جي پيداوار جو عمل تمام ضروري آهي: بيڪنگ.بيٽري سيلز جي پيداوار دوران، نمي جو هڪ خاص مقدار متعارف ڪرايو ويو آهي.جيڪڏهن نمي وقت ۾ معياري حد اندر ڪنٽرول نه ٿي ڪري سگھجي، بيٽري جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي سنجيده متاثر ڪيو ويندو.عام طور تي، هڪ خودڪار ويڪيوم اوون کي بيڪنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.سيلز کي ترتيب ڏيو ته صاف طور تي پکايا وڃن، ڊيسيڪنٽ کي تندور ۾ وجھو، پيٽرولر مقرر ڪريو، ۽ گرمي پد کي 85 ° C تائين وڌايو (مثال طور ليٿيم آئرن فاسفيٽ بيٽرين کي وٺو).بيٽري سيلز جي ڪيترن ئي مختلف وضاحتن لاءِ هيٺيان بيڪنگ معيار آهن:

مائع انجڻليتيم بيٽري ٺاهڻ واري عمل ۾ بيٽري بيٽري سيلز جي نمي جي جاچ شامل آهي.صرف پوئين بيڪنگ معيارن تائين پهچڻ کان پوء، توهان اڳتي وڌڻ وارا قدم اڳتي وڌائي سگهو ٿا: اليڪٽرولائٽ انجڻ.پڪل بيٽرين کي جلدي ويڪيوم گلوو باڪس ۾ وجھو، وزن لکو ۽ رڪارڊ ڪريو، انجيڪشن کپ تي وجھو، ۽ اليڪٽرولائيٽ جو ڊزائين ڪيل وزن کپ ۾ شامل ڪريو (عام طور تي مائع ۾ ٻرندڙ بيٽري ٽيسٽ ڪئي ويندي آھي: بيٽري کي پيالي ۾ وجھو. وچ ۾).بيٽري جي ڪور کي اليڪٽرولائيٽ ۾ وجھو، ان کي ٿوري وقت لاءِ وجھو، بيٽري جي وڌ ۾ وڌ مائع جذب ڪرڻ جي صلاحيت کي جانچيو (عام طور تي مائع کي تجرباتي حجم جي مطابق ڀريو)، ان کي ويڪيوم باڪس ۾ ويڪيوم ڪرڻ لاءِ وجھو (ويڪيوم ڊگري ≤ - 0.09Mpa)، ۽ electrolyte جي electrode ۾ دخول تيز.ڪيترن ئي چڪر کان پوء، بيٽري جي ٽڪر کي هٽايو ۽ انهن کي وزن ڏيو.ڳڻپ ڪريو ته ڇا انجيڪشن حجم ڊيزائن جي قيمت سان ملندو آهي.جيڪڏهن اهو گهٽ آهي، ان کي ٻيهر ڀرڻ جي ضرورت آهي.جيڪڏهن تمام گهڻو آهي، صرف اضافي بند ڪريو جيستائين توهان ڊيزائن جي گهرج کي پورا نه ڪريو.دستانو باڪس ماحول جي گرمي پد جي ضرورت آهي ≤23℃ ۽ اوس پوائنٽ ≤-45℃.

ويلڊنگهن ليٿيم بيٽري ٺاهڻ واري عمل دوران، بيٽري جو ڍڪ اڳ ۾ ئي دستانن جي دٻي ۾ رکڻ گهرجي، ۽ بيٽري جو ڍڪ کي هڪ هٿ سان سپر ويلڊنگ مشين جي هيٺين مولڊ تي رکڻ گهرجي، ۽ بيٽري جي ڪور کي ٻئي هٿ سان رکڻ گهرجي. هٿ.بيٽري سيل جي مثبت لگ کي ڍڪ جي ٽرمينل لگ سان ترتيب ڏيو.تصديق ڪرڻ کان پوءِ مثبت ٽرمينل لگ ڪيپ ٽرمينل لگ سان جڙيل آهي، الٽراسونڪ ويلڊنگ مشين تي قدم.پوء ويلڊنگ مشين جي پير سوئچ تي قدم.ان کان پوء، بيٽري يونٽ کي سولڊر ٽيب جي ويلڊنگ اثر کي جانچڻ لاء مڪمل طور تي معائنو ڪيو وڃي.

ڏسو ته ڇا سولڊر ٽيب ترتيب ڏنل آهن.

سولڊر ٽيب تي آسانيء سان ڇڪيو ته ڏسو ته اهو ٿلهو آهي.

بيٽريون جن جي بيٽري جو احاطو مضبوطيءَ سان ويلڊ ٿيل نه آهي، ان کي ٻيهر ويلڊنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي.